Mit der optimierten Funktion "3D-Schruppen" lassen sich Hochvorschubfräser nutzen. Hierbei lassen sich für verschiedene Bauteilebenen jeweils spezielle Rautiefen definieren, wodurch die seitlichen Zustellungen automatisch berechnet werden. Mittels einer speziellen Ausfahrbewegung wird Restmaterial, das bei einer hohen seitlichen Zustellung stehen bleibt, aus den Ecken genommen. Eine intelligente Aufteilung der Schnitte und optimierte Werkzeugbahnen sollen dabei eine höhere Prozesssicherheit bei zurückbleibenden dünnen Stegen gewährleisten.
Bei Übergängen von steilen zu flachen Bereichen sind nach der Bearbeitung häufig Übergänge zwischen den Zustellungen sichtbar. Mit der neuen Funktion „Sanftes Überlappen“ wird die Bearbeitung durchgängiger. Hierbei hebt der Fräser kurz ab, um die Fräsbahnen ineinander zu verschleifen. So werden erkennbare Übergänge vermieden und eine bessere Oberflächenqualität erreicht.
Das CAD-Modul von hyperMILL 2018.1 enthält mit „Globales Annähern“ eine besonders zeitsparende Funktion. Bei der Konstruktion eines Objekts setzt sich die Oberfläche oftmals aus zahlreichen Einzelflächen zusammen. Aus der Sicht der NC-Programmierung ist jedoch wünschenswert, die Konstruktion als eine einheitliche Oberfläche zu behandeln. Mit der neuen Funktion lassen sich mehrere Einzelflächen zu einer einheitlichen Fläche mit definierter ISO-Grundausrichtung vereinen, wodurch ein effizientes Fräsen in einer Bearbeitungsrichtung ermöglicht wird.
Das Modul hyperCAD-S Electrode unterstützt Anwender bei der automatisierten Konstruktion und Fertigung von Elektroden für das Senkerodieren. Elektroden können so ohne besonderes Know-how aus der zu erodierenden Fläche in der Bauteilgeometrie abgeleitet werden. Das Modul bietet als weitere Funktion "Rotierte Elektrode", mit der sich auf einem Halter mehrere Elektrodengeometrien mit unterschiedlichen Funkenspalten kreisförmig platzieren lassen, wodurch der Anwender weniger Zeit für das Fräsen und Erodieren benötigt. Wichtig für einen durchgängigen Elektrodenprozess ist im Übrigen die Integration einer Schnittstelle zu Certa Systems Job Manager.
Mit der Simulationslösung hyperMILL Virtual Machining können Anwender anhand von NC-Daten ein perfektes virtuelles Abbild der Realität in der Maschine erzeugen. Für Industrie-4.0-Anwendungen kann eine bidirektionale Vernetzung zwischen Maschinensteuerung und dem hyperMILL Virtual Machining Center hergestellt und so eine größere Tiefe der Prozesskontrolle und -optimierung erreicht werden.
Die Open Mind Technologies AG ist spezialisiert auf die Entwicklung von leistungsfähigen CAM-Lösungen für die maschinen- und steuerungsunabhängige Programmierung. Strategien wie 2,5D-, 3D-, 5-Achs-Fräsen sowie Fräsdrehen und Bearbeitungen wie HSC und HPC sind in das CAM-System hyperMILL integriert. Die Lösung bietet Anwender einen hohen Nutzen durch das perfekte Zusammenspiel mit allen gängigen CAD-Lösungen und eine weitgehend automatisierte Programmierung. (Stefan Girschner)